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2022-11

滾鍍鉻鍍層發(fā)花的原因及處理方法

滾鍍鉻鍍層發(fā)花的原因及處理方法 由于滾筒清洗不干凈,導致滾筒內的鉻酸殘留液,若清洗不充分,它們對工件表面的鎳鍍層等產(chǎn)生腐蝕作用,造成鉻鍍層發(fā)花。 處理方法: a.工件裝人滾筒前,將滾筒充分清洗干凈; b.滾筒使用一定的時(shí)間后,用鹽酸處理,以除去滾筒網(wǎng)上的鉻層

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2022-11

鍍鎳溶液的維護方法

鍍鎳溶液的維護方法 1、嚴格控制鎳板和化工原料純度添加化學(xué)藥品時(shí),先在另 一容器中用少量鍍液加溫溶解后,經(jīng)過(guò)濾后再加入鍍液中。硼酸要 用80℃以上的熱水溶解后加人。 2、嚴格按照工藝流程操作鍍件進(jìn)人鍍鎳槽前,嚴格進(jìn)行脫 脂、除銹等前處理,徹底清洗干凈后方可人槽。 3、防止鐵、銅雜質(zhì)溶人鍍液當有鍍件落人鍍槽中,要及時(shí) 打撈上來(lái)。 4、鍍液應定期分析調整,每月至少分析一次,每班要用pH 精密試紙(3.8~5.4)檢測鍍液pH值,并用10%硫酸降低pH值 至工藝范圍內。 5、每周至少過(guò)濾一次鍍液,如果出現因雜質(zhì)引起的故障,要 以除去雜質(zhì)為目的的溶液大處理。 6、電解處理在工作之余,采用大面積瓦楞形陰極,以 0.05~0.01A/dm2的電流密度進(jìn)行電解處理,電解時(shí)間4~8h以 上,可除銅、鋅等雜質(zhì),以?xún)艋円骸?

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2022-11

硫酸亞錫含量過(guò)高導致的故障及處理辦法

硫酸亞錫含量過(guò)高導致的故障及處理辦法 硫酸亞錫是酸性鍍錫的主鹽,提高濃度在允許的范圍內可提高陰極電流密度上限,加快沉積速度。但是若濃度過(guò)高,分散能力下降,光亮區縮小,鍍層色澤變暗,結晶粗糙;若濃度過(guò)低,生產(chǎn)效率下降,鍍層易燒焦 處理方法:稀釋鍍液,分析調整鍍液成分至標準值

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2022-11

電鍍時(shí)間過(guò)長(cháng)導致的故障及處理辦法

電鍍時(shí)間過(guò)長(cháng)導致的故障及處理辦法 鍍層亮度與鍍層的厚度有一定的關(guān)系,如電鍍時(shí)間過(guò)短,鍍層太薄,光亮度差。 處理方法:延長(cháng)電鍍時(shí)間,保證鍍層厚度和光亮度

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2022-11

電流密度過(guò)大或過(guò)小導致的故障及處理辦法

光亮鍍錫電流密度一般控制在1~4A/dm2。電流密度過(guò)大,鍍層疏松、粗糙、多孔、邊緣易燒焦,脆性增加;電流密度過(guò)小,沉積速度過(guò)低,鍍層光亮度低,不能獲得全光亮的鍍層。對于滾鍍電子元器件,電流密度- -般控制在工藝范圍的下限 處理方法:準確測量受鍍工件面積,合理設定電流值

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2022-11

關(guān)于鍍硬鉻的優(yōu)缺點(diǎn)

鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法,但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多,所以好多情況下都沒(méi)采用。 優(yōu)點(diǎn)一,表面光潔度好 優(yōu)點(diǎn)二,不會(huì )生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì )有; 三,鍍的過(guò)程中原零件變形小。 四,四,如果零件尺寸不到位,可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達到尺寸 五,表面比較美觀(guān)。 缺點(diǎn)一,價(jià)格高,不光鍍的費用高,而且鍍后還要再加工。 缺點(diǎn)二,不適合 表面比較復雜的零件, 缺點(diǎn)三,厚度太薄,一般只有0.05-0.15mm 左右, 缺點(diǎn)四,對零件表面的光潔度要求比較高。

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2022-11

鍍鉻層厚度均勻性

1.1 陽(yáng)極位置 一般鍍鉻層厚度的均勻性取決于陽(yáng)極與鍍件的相互關(guān)系。通常情況下,陽(yáng)極與鍍件的間距越近,鍍鉻層越能與鍍件的幾何形狀相一致。但是,當陽(yáng)極與鍍件外徑不相似時(shí),如果增大陽(yáng)極與鍍件的間距,可以使電流在陽(yáng)極表面上分布較均勻;如果陽(yáng)極與鍍件的間距太近,則電流分布反而不均勻。電鍍外徑工件時(shí),陽(yáng)極與鍍件的間距應控制在10~25 cm范圍內。如果陽(yáng)極離鍍件太遠,則溶液電阻增大,電能損耗增加。在操作中應做到以下幾點(diǎn): (1)形狀較簡(jiǎn)單的鍍件,可與陽(yáng)極靠近些;形狀不規則的鍍件,與陽(yáng)極的間距應盡量大些。 (2)大小較懸殊的鍍件不能同槽進(jìn)行電鍍,避免電流分布呈嚴重的不均勻狀態(tài)。 (3)鍍件放置的不同部位與陽(yáng)極的間距應盡量相等,這樣可使溶液的電阻相似,電流分布均勻。 (4)將鍍件(尤其是軸)定位在以4根陽(yáng)極組成的、各自的“箱式”中,讓電流在鍍件表面能均勻地分布,避免產(chǎn)生橢圓度。

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2018-02

粗化再生槽鉛板的選擇參考說(shuō)明

再生槽鉛陽(yáng)極板目前有兩種生產(chǎn)工藝,一種為貴公司現在用的普通冷軋純鉛板,另一種為我公司800噸擠壓機熱擠壓成型的≧15mm厚陽(yáng)極板。改進(jìn)后的熱擠壓成型陽(yáng)極板有如下特點(diǎn)優(yōu)勢:

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2018-02

塑膠電鍍鉻槽含氟腐蝕陽(yáng)極解決辦法

在汽車(chē)ABS塑膠鍍鉻工藝中,一些生產(chǎn)光亮劑的公司為了達到很好的走位效果和光亮度以及硬度,于是在光亮劑中加入較高含量的氟化物。

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2018-04

常見(jiàn)故障及排除

鍍件的裝夾位置欠妥,鍍件難以沉積的部位背著(zhù)陽(yáng)極;

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